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盤點引發稀油激振器發熱的因素有哪些？
潤滑油選擇不當，填充過多或過少，會導致稀油激振器發熱受損，潤滑脂加注過多造成發熱，正常應加注潤滑腔的三分之二為宜,并使用排氣螺栓排氣，但缺少潤滑脂或潤滑脂老化、干枯同樣會引起軸承的發熱。
一般在不漏油的情況下的稀油激振器，一百小時以內加注一次潤滑油，一次加注不超過一公斤，并且要觀察油的多少加注，并給稀油激振器及時排出廢油，以便軸承得到正常潤滑，振動篩重心誤差大，引起篩體的不正常運動，也會使稀油激振器發熱受損。
當稀油激振器受到非正常載荷，致使設備發熱受損，只有在設計、制造、安裝過程中，嚴格控制產品制作安裝精度，才能保證激振力重心位置不偏移，同時在振動篩使用時，因基礎不平或彈簧座安裝不正確，引起篩體的不正常運動。
致使振動篩產生轉動或扭曲，引起稀油激振器發熱受損，在振動篩安裝調整時，發熱應先用水平儀測量基礎是否水平，如果發現基礎不平，可以通過在基礎上加墊板的方式進行調整，反復測量及調整直到基礎水平為止。
稀油激振器的固定螺栓松動或未加防松彈簧墊圈，引起振源中心顫動，引起稀油激振器發熱受損，激振器連接時加彈性墊圈，激振器初次使用時，先運行兩個小時和五十小時后要重新檢查緊固激振器的安裝螺栓，發現松動立即緊固，激振器螺栓螺母只能使用一次，緊固后拆下換新。
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